Пластики и добавки

Сырье  для изготовления изделий из пластика в наши дни активно востребовано в каждой отрасли народного хозяйства и промышленного производства, ведь пластмасса сегодня применяется при создании самых разных вещей, от элементов техники и предметов мебели до всевозможных хозяйственных мелочей.

Пластик — это органический материал, который производится на базе синтетических либо натуральных полимерных соединений. Он эластичный, легко обрабатывается, плавится, меняет форму, принимает требуемый вид под давлением либо при воздействии высокой температуры. Приданная пластмассе форма после застывания сохраняется.

Компоненты пластика

В каждом пластиковом изделии всегда присутствует полимеры. Но в чистом виде полимер используется редко. Как правило, в его состав включаются разные наполнители, а также вещества, стабилизирующие пластик и придающие ему цвет.

Полимер выступает главным связующим веществом, из его молекул составлена пространственная решётка. Полимеры бывают натуральными и синтетическими. Примеры природных полимеров — крахмал, целлюлоза, белок. Но в промышленном производстве чаще используются искусственно синтезированные полимеры.

По типу обработки полимеры делятся на две группы

• термопластичные, способные к многоразовому размягчению и отвердеванию при чередовании нагрева и охлаждения. Как правило, термопластичные полимеры хорошо растворяются органическими жидкостями. Примеры термопластичных полимеров — это полиэтилен и полистирол.
• термореактивные — слабо поддающиеся воздействию высокой температуры, отвердевающие только единожды. Полимеры этого вида не растворяются органикой, они прочнее термопластичных. Пример термореактивных полимеров — это карбамидные и фенолформальдегидные их разновидности.

В процессе строительства и при производстве товаров для бытовых нужд наиболее активно применяют термореактивные пластмассы, поскольку изделия из них обладают улучшенными эксплуатационными свойствами. К полимерам, широко применяемым в процессе производства, относятся:

• полимеризационные полимеры — прежде всего, это полиэтилен, производимый из компонентов высокотемпературной обработки. Полиэтилен прекрасно сохраняет эластичность, он химически инертен, не боится контакта с кислотой или растворителями;
• поливинилхлорид — этот вид полимеров востребован в строительной сфере. ПВХ способен стойко переносить высокие температуры, чтобы расплавить его, требуется достичь температурных значений в 200 градусов Цельсия. Из поливинилхлорида производят линолеум, массу отделочных плёнок, разные виды труб, плинтусов, искусственную кожу;
• полистирол — этот полимер отличается достаточно высокой прочностью, но при этом он очень хрупок. Полистирол идёт на изготовление облицовочной плитки и теплоизоляционных материалов;
• фенолформальдегидные полимеры — это первые материалы, полученные синтетическим путём, которые нашли применение в строительстве. Их активно используют при изготовлении красок, лаков, клеящих составов;
• мочевиноформальдегидные полимеры — самый дешёвый вид пластикового сырья. Изделия из таких примеров служат недолго, теряют свои качества от воздействия, например, воды, но при этом считаются высокопрочными;
• полиэфирные — полимеры этого вида востребованы как сырьё для изготовления краски и лаков. В эту группу входят эпоксидные полимеры узкого назначения, отличающиеся высокой ценой, не позволяющей использовать их широко;
• кремнийорганические вещества — эта группа объединяет полимеры, созданные на основе кремния. Этот вид пластика химически инертен, превосходно сочетается с разного рода силикатами. Эту группу полимеров применяют в производстве красок, облицовочных изделий, защитных покрытий.

Варианты технологии изготовления пластиковых изделий

Изделия из пластмасс производят путем:

• литья — эта технология изготовления изделий из пластмассы предусматривает преобразование сырья в жидкое состояние. В таком виде полимер заливают в форму и дают затвердеть. С помощью подобной технологии производят посуду, канцтовары, пластиковые предметы быта;
• выдувания — при этом способе нагретый до жидкого состояния материал заливают в открытую форму, которую затем закрывают, после чего внутрь поступает под давлением воздух, распределяющий полимер по её стенкам;
• вакуумного формирования — в этом случае изделия изготавливают, воздействуя на листовой полимер экструзией. Этот способ изготовления пластиковых изделий получил наибольшее распространение. Пластик при этом размягчают и пропускают сквозь формующее отверстие специального инструмента.

Какая бы технология не применялось для изготовления пластиковых изделий, нужно использовать при этом высококачественное сырьё. Только при таком условии можно создать качественные вещи, срок службы которых не будет ограничиваться несколькими месяцами. Качество сырья, используемого при промышленном производстве резины, регламентируется гостами. Покупая его у нас, можно не сомневаться в хорошем качестве и отсутствии дефектов. Мы занимаемся как прямыми поставками пластикового сырья, так и реализацией готовых изделий со складов.

Пластики и добавки Вы найдете в каталоге компании Космохим. Продажи осуществляются оптом. Минимальный заказ - 1 упаковка. На все вещества есть необходимые сертификаты качества.

Работаем только с юридическим лицами. Продукцию доставляем по всей России. Стоимость зависит от выбранной транспортной компании и объема заказа.

Чтобы купить товар из раздела Пластики и добавки добавьте его в корзину и оформите заказ. Если перед покупкой необходима консультация, то звоните по телефону +7(812)383-52-85.